1、概述
本技術說明規定了周邊傳動全橋式刮泥機的設計、制造、工廠試驗的技術要求。
標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備是我公司的最終產品。
供方保證提供的設備為全新的、適用的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技術性能符合本技術條件。
2、型式及工作原理
ZBG型周邊傳動全橋式刮泥機適用于中心進水、周邊出水的圓形初沉池及二沉池,將沉降在池底上的污泥經刮泥機底部的刮泥板收集至池底部的集泥坑，由池底部的排泥管排出池外。池表面漂浮的渣通過刮渣板將其刮到排渣斗中，通過排渣斗排至池外浮渣井中。
ZBG型周邊傳動全橋式刮泥機主要由工作橋、中心支座及集電器、驅動裝置、刮臂、刮板、導流筒、浮渣擋板、出水堰板、撇渣裝置和控制柜等組成。
污水從池底經中心支墩上部流出，并經導流筒配水后，呈輻射流向池子周邊集水槽出水，隨著輻射流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。旋轉桁架以中心支承為圓心，端部走輪在驅動裝置的作用下，沿池周邊轉道回轉運行，帶動下部的刮泥板緩慢轉動，刮集至沉淀池中以集泥槽，依靠水壓排出池外。
該刮泥機能將污泥刮集并均勻送到污泥斗中，每天能24小時連續運行。刮泥時的行駛速度不會影響污泥的有效去除。刮泥機運轉正常，沒有沖擊、振動和不正常的響聲。
3、技術參數
3.1、刮泥機
型 號： ZBG-20
數 量： 1臺
池 徑: 20m
池 深： 4.5m
行走速度： V≤2.0 m/min
驅動方式： 單邊驅動
主梁形式： 桁架式
排泥方式： 池內水壓排至池外
電機功率： 1.5KW
適用電源： 380V/50HZ
保護等級： IP55
絕緣等級： F級
工 作 制： 24小時/天連續運行或間歇運行
4、主要優點
結構簡單、重量輕：由于采用桁架結構，重量大大下降；
維護簡單方便，運行費用低；
電氣元件采用戶外型，安全可靠，可隨機控制或遠程控制；
安全性好，遇有較大障礙物時，刮板會自動讓耙，配有力矩保護裝置，安全性能更高。
傳動裝置進行了優化設計，效率更高，外形更趨美觀。
5、供貨范圍
5.1、ZBG型周邊傳動全橋式刮泥機成套供應，每套包括工作橋、中心支座及集電器、驅動裝置、刮臂、刮板、穩流筒、浮渣擋板、撇渣裝置和控制柜，以及還包括可靠安裝及運行的附件、緊固件。
5.2、設備的安裝調試。
6、主要結構
6.1、工作橋
工作橋采用矩形方管焊接制成的桁架結構形式，這樣增加了工作橋的強度，并減少了工作橋的迎風面積，同時又能較好的布置其他部件，既美觀又實用。
工作橋上部設有走道板，并設有防滑裝置，走道的凈寬不少于1000mm，工作橋以池中心為軸心，橫跨于濃縮池上，工作橋近池中心處與中心回轉支承呈鉸支連接，另一端支撐在周邊平臺上行走的驅動端梁上，以螺栓連接，其中間以桁架形式與池底刮板連接。
工作橋是刮泥機的主體，工作橋具有足夠的強度和剛度，所有其它部件都固定、連接、支承在橋架上，橋架設計合理，既滿足工作自重、刮泥裝置等重量及驅動時的刮泥載荷，又能承受一定的活動載荷要求，其許用撓度不大于跨度的1/750。
梁與水池走道間設有鋼制踏步，踏步級差約為200mm。所有接頭、焊縫光滑、無毛刺整個外形美觀。
端梁采用型鋼焊接結構件，保證足夠的剛度和強度承受設備運行時所受的力，結構簡單易于走輪安裝、維修。端梁與主梁采用螺栓聯接，端梁下部裝有主動輪、從動輪和驅動裝置。
6.2、驅動裝置
驅動裝置由電機、減速機、行走軌道鋼輪等傳動部件組成。機械驅動裝置有足夠的強度滿足刮泥所需的扭矩，機械驅動裝置所有部件都有足夠的強度，不會出現變形、斷裂、銹蝕等情況。機械驅動裝置噪音小，保證檢修方便。
桁架式刮泥機為單邊驅動，安裝于工作橋端部，驅動裝置主要包括驅動減速機、電機、過扭矩限制裝置、行走輪、傳動軸、軸承座等部分，驅動裝置具有足夠的強度和扭矩，以滿足刮泥機的牽引力、驅動裝置可以適應每天24小時連續工作,橋周邊線速度不大于2.0m/min。
驅動減速機、電機：減速機為平行軸裝式斜齒輪減速機，同心度偏差極小且結構緊湊、傳遞效率高、噪音低，減速機的齒輪設計符合ISO或等同標準，齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。減速機具有制造精度和速比，以確保刮泥機的驅動裝置以平穩速度行走，減速機具有充分的潤滑和油位顯示。
減速齒輪箱具有充分潤滑，電機功率為2.2（1.5）kw，防護等級IP55，絕緣等級F級，適合戶外型，電源380V、3相、50HZ。
行走輪：行走輪安裝在端梁底部，前后各一只，在濃縮池的池臂壁上以每分鐘～2.0米的速度運行。行走輪采用鐵芯MC尼龍走輪，外輪采用MC尼龍，強度高、耐磨性好，滿足長壽命使用，一般在5年以上。經國內外使用資料及用戶反映MC尼龍未發生與鐵芯脫落、開裂及嚴重磨損現象。
MC尼龍輪的物理機械性能如下：
標號（廠家標號） A9
比重 1.14g/cm3
硬度（邵A） 90±5
抗拉強度 >75Mpa
扯斷強度 >450Mpa
撕裂強度 >25Mpa
磨耗量（cm3/1.61km） <0.05
耐磨性 比天然橡膠高16倍
耐溫度性 -40～1200c
6.3、過扭矩限位裝置
驅動裝置設有自復位式機械過載保護裝置，當刮泥機的工作據矩超出減速機額定輸出轉矩時，該裝置可瞬間切斷電源，并發出報警。
刮泥機設有可調的扭矩限位裝置，以防止超負荷情況下損壞設備，在電機超負荷時，可一個通過限位接近開關立即停止電機工作，同時發出報警信號。
6.4、刮泥裝置
刮泥板采用不銹鋼制作，保證有足夠的強度與剛度在更大刮泥阻力的作用下不發生變形現象，刮泥板下緣設有橡膠刮板，用不銹鋼壓條及不銹鋼螺栓固定在刮泥板上，橡膠刮板與池底的保持一定的間隙。
不銹鋼刮泥板的下部以焊接的形式連接呈桁架形式，在更大刮泥阻力下不發生變形，刮泥板在刮泥桁架下方呈斜向平行布置，以使污泥逐漸流向中心泥坑。
刮泥桁架的中心泥坑處設有污泥攪拌裝置，以使泥順利由排泥管道排出。
刮臂上裝有一系列刮泥板與刮臂呈450，刮泥板與池底平行，并能調節其距池底的距離。
刮泥板的下邊緣與池底留10～30mm間隙，刮泥板的下邊緣設橡膠刮板。
6.5、中心支座
中心旋轉支座由集電碳刷、集電銅環、轉動體、座、架、軸承組成。
中心支座安裝于池中心混凝土支墩上，工作橋與中心支座間采用雙鉸支式聯接，結構合理，有效的減少了回轉支承的傾覆力矩和轉動阻力，能夠承受工作橋及水下部件所加載荷且回轉3600轉動靈活,軸承可承受設備的運轉時產生的全部徑向和軸向載荷，軸承的使用壽命大于100，000小時。
回轉支承具有更大的傾覆力，安裝支座時底面水平，旋轉中心與池體的中心重合，經多年的應用證明，其承受力、抗傾覆力以及使用壽命等性能優越。
回轉支承采用油脂潤滑方式，注油口操作簡單。
集電環裝置安裝在中心支座的中心，將刮泥機的電源、控制信號進行傳輸，該裝置主要有集電環、碳刷等，它由集電環（靜環）與碳刷（動環）組成，以滿足刮泥機供電要求，材質為黃銅，絕緣材質酚醛層壓板，集電環裝置安裝時保證滑環在水平位置，且電刷寬度在滑環的寬度范圍內，兩組刷握對應安裝，刷握線沿走道中心線布置。
集電環裝置轉動時碳刷與集電環緊密接觸，其接觸面不小于碳刷面的1/3，人字形刷握配用的恒力彈簧不允許有電流通過，其刷握間及集電環間的絕緣材料的抗漏電強度不低于GB1336-77中的VI級標準或等同標準，集電環裝置配防雨罩。
6.6、過載保護
本設備設置了機械與電氣雙重保護。
機械保護：在驅動裝置中設置機械過扭矩保護裝置，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動部件損壞。
電氣保護：在電氣設計中設有短路、熱過載、缺相、過電流、緊急停車及接地等一些保護措施。
6.7、電控裝置
每臺刮泥機都配有一只現場控制柜，位置于工作橋的一側，電源380V/220V。
我公司負責中標設備與其他中標設備的協調和技術聯系，保證全部設備實現聯運運行和自動控制。工藝成套設備生產隨設備提供配套的設備控制箱，完成完整的控制功能，每臺刮泥配套提供一臺控制箱，在設計聯絡會至少一周之前提供相關的資料及圖紙，包括安裝要求、箱體尺寸、系統圖、控制原理圖等。所有圖紙均提供電子版可編輯讀寫文件，以軟盤、光盤或U盤形式提供。圖形文件版本為AutoCA14.0或AUTOCAD2000。每臺控制箱滿足，并不限于以下要求，且最終滿足設計院電氣及自控施工圖設計要求。
（1）、主要技術參數
三相五線TN-S系統
額定工作電壓：400V
額定絕緣電壓：660VAC
主母線工作電流：根據受控設備容量定
主開關短路分斷容量：25KA
室外箱體保護等級：IP55
箱體材質：敷鋁鋅板
（2）、主要技術特點
箱體構造
箱體為雙層門結構，外層防護門帶透明觀察窗，可觀察箱內所有指示燈、轉換開關、電壓及電流表狀態。箱面只安裝急停按扭。箱體為底部進/出線，并配相應的密封附件。
箱內母線全部采用符合IEC及國際的含銅量為99.7%的銅質母排，全部母線用熱塑絕緣套管覆蓋。配線采用絕緣銅導線。
主要元器件
斷路器、接觸器和熱繼電器選用優質產品；中間繼電器采用歐姆龍或同等質量的產品；所有信號燈光源均為LED；急停按鈕采用鑰匙鎖定，鑰匙是通用的；選用上海二工電器廠或同等質量的產品；
箱內裝設防結露電加熱裝置，電源AC220V（無需另加輔助電源的）保證設備可靠運行。
電流互感器二資回路采用試驗端子；
箱內的接線端子采用鳳凰端子，數量滿足最終要求，并加20%的備用端子和30%的備用端子導軌，每一端子有清楚的編號（十年內不會磨滅）；
（3）、控制方式及被控設備
現場控制箱上設“手—?！詣印笨刂妻D換開關。手動控制僅在電氣系統和設備調試時使用。正常運行時，轉換開關置于自動位置，由PLC過程控制。
送往/接受PLC信號的基本性能為：手動/轉換信號、運行信號、故障信號；PLC發出的開機/停機命令等。
6.8、穩流筒
穩流筒的直徑與高度設計保證穩流筒出水的沉淀效果及勻速向池周輔流。穩流筒采用不銹鋼制作成圓，并設有加強圈，使具有一定的強度，不易變形，穩流筒通過支架固定在池中心砼進水筒外。
6.9、出水堰板（不包含在本工程供貨范圍內）
堰板采用不銹鋼制作，出水處剪出900三角口，出水堰采取與混凝土出水槽用不銹鋼膨脹螺栓連接的方式，三角堰的數量設置及堰口的深度滿足工藝要求。
6.10、浮渣擋板
浮渣擋板由不銹鋼作而成，包括浮渣擋板及支架（支撐架在水平方向的長度應可調）、緊固件以及所有安裝附件。
6.11、撇渣裝置
主要是由撇渣板、排渣斗及沖洗機構等部件組成。撇渣板固定在旋轉桁架的前方，與桁架的中心線成一角度，使浮渣沿撇渣板推向池周，撇渣板高約300mm，安裝高度應有100mm的可調位置，以使撇渣板的一半露出水面。排渣斗和沖洗機構固定在池周，桁架旋轉到排渣斗的位置時，將浮渣撇人斗內。與此同時，設在桁架上的壓輪正好壓下沖洗閥門的扛桿，使閥門開啟，并利用沉淀池的出水，回流入斗進行沖洗，將積在斗內的浮渣排出。當壓輪移過閥門的扛桿后，靠扛桿的自重將閥門重新關上。
6.12、水下軸承
水下軸承采用耐堿腐蝕、耐磨損的水下軸承，并對刮泥機起徑向定位作用。
6.13、銘 牌
每臺設備上都配有一塊金屬銘牌，其上標明設備名稱、型號規格、技術參數、設備重量、出廠日期、出廠編號、制造廠名等重要參數，并將其固定在設備上部易見部位。
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