中心傳動濃縮刮泥減速機廣泛應用于城市污水處理廠
中心傳動濃縮刮泥減速機廣泛應用于城市污水處理廠和大、中工業污水處理單位。該機適用于污泥濃縮池。將污泥刮集至池底中心集泥坑，以便進一步作污泥脫水處理。
2、工作原理
驅動裝置安裝在中心支柱上，通過電機減速機和嚙合傳輸系統帶動刮臂中心豎架旋轉，刮臂上的刮泥板將沉積在池底的污泥由外向內刮向池心集泥坑。
3、供貨范圍
3.1、提供的設備為成套裝置，包括驅動裝置、傳動豎架、刮臂、刮板、中心導流筒等。
3.2、提供安裝用的所有緊固件（包括預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等）。
3.3、提供配套的戶外型電氣控制箱，一控一，操作為就地手動按鈕控制形式，電氣控制箱除具有手動操作功能外，井配有向中心控制室傳輸濃縮機工作狀態顯示信號的接口，以作集控室對設備運行狀況進行監視。電纜線長度8米。
4、主要結構
該設備主要結構為驅動裝置、傳動豎架、刮臂、刮板、中心導流筒等。
★工作橋（為混凝土結構，與欄桿等由業主負責）
★驅動裝置
驅動裝置由電機、擺線針輪減速機、蝸輪減速機、外嚙合小齒、回轉支承（主齒輪）、回轉支撐臺等組成。該裝置安裝在中心支柱上。外嚙哈主齒輪由合金鋼制造而成；回轉支撐采用馬鞍山回轉支承公司生產的產品，驅動裝置采用過扭矩剪切銷裝置，當過扭矩值超限時能自動停機報警，安全可靠。
電動機：采用鼠籠式電動機功率2.20kw，感應類型TEFC，保護等級IP54，絕緣等級F級，球軸承的重載大功率確保在啟動和工作過程中不超負荷工作。服務系數0.15，電機上安裝電機罩。
★傳動豎架
中心傳動豎架采用304不銹鋼型鋼制成，是中心傳動刮泥機承載負荷的主要部件之一，豎架上端連接在旋轉支承的齒圈上，豎架的下端兩側裝有對稱的刮臂，并設有滑動軸承徑向支承。
導流筒安裝在中心豎架上部，改變中心柱進水時徑向流速過高造成的短路而影響沉淀。
★刮 臂
刮臂由上弦、下弦及拉桿等組成，應在傳動軸上對稱布置。所有構件均應用鋼材料，刮臂的上弦應是水平狀，下弦應與池底坡度平行，刮臂應具有在承受更大刮泥矩時不發生扭曲變形的能力。
★刮板組合
刮板組合采用分段與刮臂下弦連接形式，刮板與下弦桿呈45°布置，相臨二刮板的重疊量應不小于20mm。刮板組合中的支架應采用不銹鋼角鋼焊接成框架形式，支架的上下分別與下弦桿及橡膠刮板應用螺栓連接。直接作用于池底刮泥用的刮板應采用丁晴橡膠，橡膠刮板應具有垂直調整20-30mm距離的功能，以作安裝調整用。
★濃縮柵條
濃縮柵條應采用40×40×4角鋼，間隔400mm，濃縮柵條下部應與刮臂下弦平，以提高污泥的濃縮效果。
★導流筒
導流筒應采用優質碳鋼板材焊接而成。導流筒應可與傳動軸一起轉動，但與傳動軸應有牢固的連接措施。
★出水堰板（本工程出水堰板由業主負責）
★控制系統
我方提供的就地控制箱應安裝在工作橋的一側，控制箱應具有就地操作按鈕、自動/手動轉換開關、緊急停車按鈕、點動操作按鈕、開/停/故障指示燈。
5、采用的標準
執行國標（GB）或部標（JB）的行業標準如下：
GB10605－87《中心傳動濃縮機》技術標準設計制造檢驗
JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術條件
GBJ17-88 鋼結構設計規范
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術條件
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB6414 鑄件尺寸公差
GB1220 不銹鋼棒
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術通用技術條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術條件
GB4979-85 防銹包裝
JB/ZQ4000.1-86 產品檢驗通用技術條件
6、主要技術參數
1）工作條件
介 質： 生產污水
水中PH值： 7～8
設備位置： 戶外
2）設備參數
型 號： NZS-18型
直 徑： 18.0m
周邊水深： 3.50m
周邊線速度： 2.95m/min
電機功率： 2.2kW
轉 速： 0.022rpm
電 源： 380V、50Hz、三相
電機保護等級： IP65
絕緣等級： F
運轉方式： 不間斷連續運轉
數 量： 1套
7、主要材料
導流筒、傳動軸、刮臂刮板及濃縮槳板 Q235
水下支承組件、刮臂、拉桿及緊固件 304不銹鋼
8、防腐工藝
8.1所有碳鋼材料的零部件，均作鍍鋅處理。
8.2在已除銹的表面涂三道環氧富鋅底漆，然后再涂三道環氧云鐵底漆，最后涂氯磺化橡膠面漆。并保證總干膜厚度9（DFT）應不小于250μm。每次涂漆之前對表面用砂布進行打磨以保證表面有一定粗糙度，使行各層之間的結合力增強。涂漆采用噴涂。
8.3全部構件在涂裝完畢7天以后，待漆膜固定化強度增強后，方可吊裝運輸。
9、刮泥機安裝說明
中心傳動刮泥機的體積都比較大，只能分體運輸，所以發往現場的設備基本上為散件，現場安裝工作量很大，而且安裝質量要求較高。為了使刮泥機能順利安裝并達到設計要求，現將有關安裝要求明確如下：
★ 吊 裝
池徑在25m以下的工作橋為一次吊裝，池徑在25m以上至50m的工作橋分兩次吊裝（有大型吊車也可以一次吊裝）吊裝步驟為：
將拼焊好的工作橋焊好吊鉤，吊鉤要焊均勻，起吊后保持工作橋的平衡和容易時準所定的中心位置。
先將中心導流筒吊到中心支座導流筒所在的安裝位置，并加以固定，再將中心支座吊到中心支墩上。
中心支座吊到中心支墩后，要將中心支座的高度和位置定好。這是非常關鍵的工作，具體步驟為：
中心支座的定位所有設備均有聯系，所以位置一定要放正確。
中心支座位置定位后要將池邊—中心支座—池邊在點一線用水平皮管校正，是否和設計的標高有誤，標高如有誤，要立即采取措施，總之要保持同一水平線。
中心支座的標高和位置定位后都沒有誤差了，就可以和中性支墩上的預埋件連接好，螺栓一定要加彈簧填片擰緊，然后起吊工作橋。
★ 刮泥系統安裝
將刮臂、濃縮柵條加強支撐，按具體尺寸和工作橋連接好，同時要將加強支撐固定好，然后再將刮板和加強部份連接好。
在裝好刮泥板后還要將工作橋用人工推著轉一圈看看所安裝的尺寸離池底是否合適，一般情況下刮、吸板離池底50mm左右，不能有刮板碰到池底的現象。
刮泥板推一圈后離池底尺寸合適了，就可以將所有的連接螺栓固定好。
所有刮臂、濃縮柵條、加強支撐都要做到橫平豎直，按CJ/T3048-1995標準執行。
★ 其它安裝
其它方面的安裝基本上比較簡單，現分別說明如下：
三角出水堰在安裝時先要測定標高，按具體標高安裝，±標高不得相差2mm。三角堰和混凝土之間要加橡膠密封墊,做到縫隙不漏水。
清潔刷安裝時注意位置高度要正確，確保清洗效果。
浮渣擋板安裝時要注意標高。
★電器安裝
電器安裝為最后，這樣做比較安全，另外電器安裝較快。電器安裝時要注意：
所有電線都要用鍍鋅鋼管或專用電線管。
集電環安裝時要注意碳刷架位置要注意碳刷架位置要正確，電源線要正確，要有防護罩等。
電控箱安裝在操作比較方便的地方。
電器要有專職電工安裝。
★ 油 漆
由于在運輸和安裝過程中所刷油漆都有碰壞，整個刮泥機安裝好后一定要重新噴漆，油漆顏色可按用戶要求。
★ 安 全
刮泥機安裝時所有的工作面都比較危險，我公司有專業的安裝隊，一般情況下能做到：
1. 有安全意識，遵守業主的各項安全措施。
2. 工作時戴安全帽，不戴安全帽不進作業區。
3. 比較危險的作業時，系好安全帶。
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